В конструкции линии для вакуумной упаковки LPT200 можно выделить следующие подузлы:
1.Система подачи контейнеров.
2.Камера.
3.Система разматывания и укладки пленки.
4.Система наматывания обрезков пленки на ролики.
5.Система создания вакуума, добавления газа и сжатого воздуха.
6.Электроника и дисплей.
Характеристики машины:
1.Вакуумная упаковка в МГС.
2.Упаковка в МГС спродувкой.
3.Вакуумная SKIN* упаковка.
4.Запайка лотков (без вакуума и без газа).
* - функция доступна в SKIN исполнении машин.
Цикл упаковки LPT 200:
1.Укладка лотков с продуктом на конвейер.
2.Транспортировка лотков в камеру.
3.Закрытие камеры.
4.Создание вакуума внутри камеры.*
5.Подача газовой смеси в камеру. *
6.Отрезка пленки по контуру лотков.
7.Запайка лотков пленкой.
8.Напуск воздуха в камеру.
9.Открытие камеры.
10.Прием лотков.
11.Сбор остатков пленки и ее размотка для следующего цикла упаковки.
При работе машины оператор укладывает продукт на лотки, меняет ролики с пленкой, периодически убирает остатки пленки, и контролирует правильную работу машины. При укладке лотков оператор может находится с любой стороны подающего транспортера.
Габаритные размеры (шир. х выс. х длин.)
|
мм
|
925 х 1450 х 2950
|
Ширина пленки
|
мм
|
245 х 320
|
Максимальная ширина плёнки
|
мм
|
370(420*)
|
Максимальная глубина контейнеров
|
мм
|
100
|
Производительность вакуумного насоса
|
м3/ч
|
100
|
Давление сжатого воздуха
|
бар
|
7 ÷ 8
|
Давление добавочного газа
|
бар
|
4 ÷ 5
|
Электросеть
|
В/Гц
|
3 х 400/50
|
Масса машины
|
кг
|
650
|
Мощность
|
кВт
|
~ 6
|